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  • 什么是发泡模具铸造工艺?

    作者:    发布时间: 2020-08-11    317 次浏览

    发泡模具铸造也称为全铸型铸造。它是一种铸造方法,用泡沫塑料制成与铸件形状和尺寸相同的固体泡沫模型,在涂上耐火涂料并干燥后,用松砂振动或用粘结剂型砂压实,然后浇注熔融金属,使模型在加热时蒸发和消失,从而获得与模型形状相同的金属零件。固体泡沫图案可以通过模具发泡、加工和组装获得。总体而言,发泡压铸技术具有明显的特点。理论上,它可以用于各种铸件。有些铸件采用这种技术有其优点,但它不是wanneng的,具有一定的适用性。什么样的铸造产品适合于发泡压铸工艺,bixu经过技术上可行、经济上合理的认证,不能盲目从事。

    发泡模具铸造也称为全铸型铸造。它是一种铸造方法,用泡沫塑料制成与铸件形状和尺寸相同的固体泡沫模型,在涂上耐火涂料并干燥后,用松砂振动或用粘结剂型砂压实,然后浇注熔融金属,使模型在加热时蒸发和消失,从而获得与模型形状相同的金属零件。固体泡沫图案可以通过模具发泡、加工和组装获得。总体而言,发泡压铸技术具有明显的特点。理论上,它可以用于各种铸件。有些铸件采用这种技术有其优点,但它不是wanneng的,具有一定的适用性。什么样的铸造产品适合于发泡压铸工艺,bixu经过技术上可行、经济上合理的认证,不能盲目从事。

    什么是发泡模具铸造工艺?

    在中国可以大量生产的泡沫压铸件类型包括:各种铁齿轮箱、飞轮壳、离合器壳、电机壳、管件、耐磨衬垫(零件)、机床床身、歧管配件、水泵和阀门外壳等。一些企业已经成功生产了发动机气缸和气缸盖等。我国从20世纪90年代开始生产发泡模具铸件。进入21世纪以来,我国泡沫压铸技术的发展进入了一个快速发展的时期。据不完全统计,2015年我国泡沫压铸件产量约为160万吨,主要合金仍为铸铁。目前,我国可大量生产的泡沫压铸件类型包括:各种铁齿轮箱、飞轮壳、离合器壳、电机壳、管件、耐磨衬里(零件)、机床床身、管汇配件、水泵和阀壳等。一些企业已经成功生产了发动机气缸体和气缸盖等。与发达国家相比,我国发泡模具铸造产品的形状和品种基本相似,但复杂程度和质量水平差距较大。就泡沫压铸生产的合金类型而言,我国铸铁件泡沫压铸技术已基本成熟,铸钢件(低碳钢零件渗碳缺陷控制除外)基本掌握。然而,我国泡沫铝合金压铸件的产量还不到总产量的0.5个点,在规模、技术、专用设备和自动化方面都比较落后。铝合金泡沫压铸件存在一些缺陷(主要是针孔和缩孔),废品率居高不下。然而,我国对镁合金泡沫压铸技术的研究起步较早。泡沫压铸技术在欧和美等发达国家的应用始于20世纪70年代,20世纪90年代后进入快速增长期,现在快速增长后进入成熟期。国外泡沫压铸技术的研究和应用主要集中在泡沫压铸技术和铝合金、镁合金材料上。在国外,铝合金发泡模具具技术的大规模应用始于20世纪80年代和90年代,尤其是在美、德国等发达国家的汽车行业,2009年,美铝合金发泡压铸件产量达到122万吨。总的来说,西方发达国家的铝合金发泡压铸技术在基础理论研究和实际生产应用方面lingxian于中国,尤其是在泡沫模样材料、金属液的充型和凝固过程以及发泡压铸件的空位控制方面。然而,国内外镁合金泡沫压铸件的生产基本上处于试生产阶段。

    什么是发泡模具铸造工艺?

    铸钢件和铸铁件泡沫压铸生产技术已经成熟,研究zhongdian已经转移到铝和镁合金上。随着泡沫压铸关键技术及相关智能设备的不断突破和发展,泡沫压铸jingmi成形技术在航空航天、汽车、军工、机械等行业有着巨大的应用前景,特别是对于一些形状复杂、型腔复杂、形状特殊的铝镁合金铸件,如铝合金或镁合金发动机缸体、气缸盖、歧管、复杂航空铝合金或镁合金壳体等。同时,结合泡沫模样快速jingque加工的快速成型技术,还可以实现航空航天、汽车、军工等行业高精度、高性能复杂铸件的快速试制和小批量生产。因此,随着发泡压铸技术的不断创新和进步,对cujin我国国防、航天和汽车工业的发展具有十分重要的现实意义。

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